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      鋼材知識——模具鋼材各種熱處理常識

      模具鋼材各種熱處理常識

      發布時間:2021/1/4     新聞來源:上海西鼎模具鋼

      我國熱處理工藝的種類大致分為以下幾類:

      1.鋼的退火

      將鋼加熱到一定溫度并保持一段時間,然后使其緩慢冷卻,這稱為退火。鋼的退火是一種熱處理方法,其中將鋼加熱到發生相變或部分相變的溫度,然后在保溫后緩慢冷卻。退火的目的是消除結構缺陷,改善結構,使成分均勻化并細化晶粒,改善鋼的機械性能,減少殘余應力;同時,它可以降低硬度,增加可塑性和韌性,并改善切削性能。因此,退火不僅是為了消除和改善前一工藝留下的結構缺陷和內部應力,而且是為后續工藝做準備,因此退火是一種半成品熱處理,也稱為預熱處理。

      2.正火鋼

      正火是一種熱處理方法,其中將鋼加熱到臨界溫度以上,以使鋼轉變為均勻的奧氏體,然后在空氣中自然冷卻。它可以消除高共析鋼的網絡滲碳體,并可以細化晶格以使正共析鋼正;,并改善其綜合力學性能。對于要求不高的零件,用正火代替退火工藝更為經濟。

      3.鋼的淬火

      淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上,保持一段時間,然后迅速將其放入淬火劑中,使其溫度突然下降,并以大于臨界冷卻速率的速率快速冷卻至獲得以馬氏體為主的失衡組織的熱處理方法。淬火可以提高鋼的強度和硬度,但會降低其可塑性。通常用于淬火的淬火劑有:水,油,堿性水和鹽溶液。

      4.鋼的回火

      將淬火鋼重新加熱到一定溫度,然后通過某種方法冷卻,這稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力,降低硬度和脆性,以獲得預期的機械性能。有三種回火類型:高溫回火,中溫回火和低溫回火;鼗鹜ǔEc淬火和正火結合使用。

      淬火回火處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱為淬火回火處理。高溫回火是指在500-650之間回火。淬火和回火可以使鋼的性能和材料得到很大程度的調整,強度,塑性和韌性更好,綜合力學性能良好。

      時效處理:為了消除長期使用時精密量具或模具及零件的尺寸和形狀變化,低溫回火后(低溫回火溫度150-250)經常將工件加熱至100-150 )之前。 ,保持5-20小時,這種穩定穩定精密零件質量的處理稱為時效處理。在低溫或動態載荷條件下對鋼部件進行時效處理以消除殘余應力并穩定鋼結構和尺寸尤其重要。

      5.鋼的表面熱處理

      表面淬火:將鋼零件的表面迅速加熱到臨界溫度以上,但熱量在傳遞到鐵心之前迅速冷卻,因此表層可以在馬氏體組織中淬火,鐵心不會發生相變,從而達到表面硬化的目的,而纖芯保持不變。適用于中碳鋼。

      化學熱處理:是指化學元素的原子,借助原子在高溫下的擴散能力,滲透到工件表層,從而改變工件表層的化學成分和結構,從而實現具有特定組織和性能的鋼的特定表層熱處理工藝。根據滲透元素的類型不同,化學熱處理可分為滲碳,滲氮,氰化和金屬化四種類型。

      滲碳:滲碳是指將碳原子滲透到鋼表層的過程。它還使低碳鋼工件具有高碳鋼表面層,然后在淬火和低溫回火后,工件的表面層具有較高的硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍保持低碳鋼的韌性?伤苄。

      滲氮:也稱為滲氮,是將氮原子滲入鋼表層的過程。其目的是改善表面層的硬度和耐磨性,以及改善疲勞強度和耐腐蝕性。目前,氣體氮化主要用于生產中。

      氰化:也稱為碳氮共滲,是指將碳和氮原子同時滲透到鋼中的過程。它使鋼表面具有滲碳和滲氮的特性。

      金屬滲透:是指金屬原子滲透到鋼表層的過程。它使鋼的表面層合金化,從而使工件的表面具有某些合金鋼和特殊鋼的特性,例如耐熱性,耐磨性,抗氧化性和耐腐蝕性。生產中常用的是鍍鋁,鉻化,硼化,硅化等。


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